Penjelasan detail jenis dan spesifikasi batang niobium!
1. Jenis batang niobium
a.Batang niobium murni
① Merek: R04200, R04210, kemurnian lebih besar dari atau sama dengan 99,95%.
Batang niobium dengan-kemurnian tinggi: kemurnian lebih besar dari atau sama dengan 99,99%, digunakan dalam bidang-kelas atas seperti industri nuklir dan material superkonduktor.
② Batang paduan niobium:
B. Niobium-paduan tungsten (Nb521): mengandung 4,5%-5,5% tungsten, 1,5%-2,5% molibdenum, dan 0,7%-1,5% zirkonium, dengan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik.
C. Niobium-paduan titanium (NbTi50): kandungan titanium 47%-50%, kinerja superkonduktor luar biasa.
D. Niobium-paduan zirkonium (RO4261): kandungan zirkonium 0,8%-1,2%, ketahanan korosi yang kuat.
2. Spesifikasi
A. Kisaran ukuran
Diameter: 3,0~100mm (ukuran umum 3,0~95mm), panjangnya dapat disesuaikan.
Toleransi: ±0,05mm untuk diameter Kurang dari atau sama dengan 4,5mm, ±0,07mm untuk diameter 4,5~6,5mm.
B. Klasifikasi negara bagian
Keadaan keras (Y): kekerasan tinggi, cocok untuk-skenario tahan aus.
Keadaan semi-keras: kekuatan dan keuletan.
Keadaan lunak (M): keuletan yang sangat baik, mudah untuk pemrosesan selanjutnya.
C. Standar komposisi kimia
Batang niobium murni: kandungan pengotor sangat dibatasi.
Batang paduan niobium: elemen paduan harus memenuhi rasio tertentu.
D. Sifat mekanik
Kekuatan tarik: Lebih besar dari atau sama dengan 125MPa.
Perpanjangan: Lebih besar dari atau sama dengan 25%.
Ringkasan: Batang niobium mencakup niobium murni dan berbagai jenis paduan. Spesifikasi harus dipilih dalam kombinasi dengan standar merek, ukuran, negara bagian dan industri.
2. Ciri-ciri batang niobium :
A. Kemurnian tinggi dan komposisi stabil
Kemurnian mencapai standar:Kemurnian batang niobium{0}}berkualitas tinggi biasanya di atas 99,5%, dan produk dengan kemurnian-tinggi (seperti yang digunakan di bidang luar angkasa, elektronik, dan bidang lainnya) bisa mencapai 99,9% atau bahkan 99,99%, dan kandungan unsur pengotor (seperti oksigen, nitrogen, karbon, hidrogen, dll.) sangat rendah. Misalnya, kandungan oksigen perlu dikontrol di bawah 50ppm untuk menghindari peningkatan kerapuhan atau fluktuasi kinerja material karena pengotor.
Komposisi seragam: Melalui peleburan vakum, pemurnian berkas elektron, dan proses lainnya, komposisi internal batang niobium dipastikan terdistribusi secara merata tanpa segregasi atau inklusi, memastikan stabilitas material di bawah lingkungan ekstrem seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi.
B. Kualitas permukaan yang sangat baik
Hasil akhir yang tinggi: Permukaan tidak memiliki cacat seperti retak, tergores, cekungan, kerak oksida, dll., dan warnanya seragam (kilau logam putih-perak), sehingga mengurangi biaya pemolesan selanjutnya dan proses lainnya.
Tidak ada karat atau polusi: Melalui proses pembersihan, pengeringan, dan pengemasan yang ketat, pastikan tidak ada minyak, noda air, atau karat di permukaan. Khususnya, batang niobium dengan kemurnian tinggi dapat dikemas secara vakum untuk mencegah kontaminasi selama penyimpanan dan transportasi.
C. Ukuran presisi dan akurasi pemrosesan
Toleransi dimensi kecil: Penyimpangan dimensi utama seperti diameter dan panjang dikontrol secara ketat dalam ±0,1 mm (tergantung spesifikasi) untuk memastikan kesesuaian dengan persyaratan perakitan hilir.
Kelurusan tinggi: Kelurusan batang niobium secara keseluruhan baik, tanpa pembengkokan atau puntiran yang jelas, menghindari pemborosan material atau pengikisan produk karena penyimpangan bentuk selama pemrosesan selanjutnya.
